該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—破乳劑評選儀福州

維護保養可燃性氣體檢測儀要檢知可燃氣體信息，必須使得探測器和檢測環境溝通，所以環境中的各種污染性氣體和積塵進入探測器是無法避免的，其對探測器造成的工作條件的損壞是客觀的存在，可燃性氣體檢測儀工作環境較為惡劣,有許多安裝在室外，維護保養不善將會導致可燃氣體報警器探測出現誤差或不探測。因而定期對可燃性氣體檢測儀進行清洗、保養是防止發生故障的一個重要工作。保持干燥，遠離雨水、濕氣和腐蝕性物質的液體。熱效率和水容積以上連個概念就引出了水冷機熱效率和水容積的概念，也就是壓縮機的工作控制方式和水箱大小兩個指標。一般水箱越大越好，但在設計上不同的壓縮機控制方式會有很大不同。這就是同樣的壓縮機制冷量和水容積，帶有PID反饋功能的運轉控制方式會大大提高整體系統的制冷能力。溫控精度這個指標*來自激光器的要求，對于半導體激光器來講必須溫控精度.1℃，這就要求壓縮機預知溫度變化規律，自適應負載的變化，一般用集成溫控模塊的水冷機都不可能做到這一點。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

且固渣在轉鼓與螺旋之間是全程通過，螺旋推料面被全程磨損，而逆流型離心機固渣僅在螺旋部分長度上產生磨損，因此并流型離心機螺旋的磨損程度高于逆流型離心機。液－液－固、液－固－固三相分離用離心機液－液－固、液－固－固三相分離用離心機結構：該機型的固相出料方式和逆流型離心機相同，沉渣在螺旋的作用下由小端排出，分離后的兩相澄清液由于密度的不同而形成分層，從轉鼓大端徑向不同位置的溢流口排出。該機型目前廣泛應用于棕櫚油、油罐清洗、煉油污泥、油站清洗污泥、橄欖油、橘子油氣浮污泥、食品污泥等三相分離領域。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。

電除塵器優點靜電除塵器消耗的能量少，氣流壓力損失一般為1-5mm水注除塵效率高達9%-99%，運用于去除粒徑.5-5微米的塵粒，可用于高溫、高壓的場合，能持續操作。缺點運行一段時間后除塵效率一路下降電除塵器的運行綜合費用高除塵器運行初期，除塵效率基本能達到99%，但由于電廠燃煤品種的變化及電除塵器結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續，電除塵器內部組件變形，積灰引起電場變化，除塵效率一路下降，排放嚴重超標，成為電場的的一塊心病；其次，電除塵器的運行綜合費用高，電除塵器運行一個周期后，部件結構變形、損壞嚴重，為保證運行正常，電場不得不經常對除塵器進行維修，維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失對電場來說不是一個小數。