該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-全自動密度測定儀棗莊

從實際損壞的膜片組及理論分析可知,膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片組鉸接點附近。膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。這是因為,當動力機械與工作機械之間存在角度位移、軸向位移時,連接動力機械與工作機械的膜片聯(lián)軸器中的膜片組會產(chǎn)生附加應力。當膜片聯(lián)軸器處于高速運轉(zhuǎn)或反復正反轉(zhuǎn)狀態(tài)時,膜片組承受著交變應力的作用,易發(fā)生疲勞破壞。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應偏心。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

介紹三種經(jīng)典的振動篩布置方案據(jù)了解，sz型振動篩有多種布置方案，可根據(jù)工藝流程的需要進行布置，下而介紹三種典型的布置方案（均按單層篩考慮）供參考。料斗方案。本方案布置在料斗上方，篩上物進入邊料斗，粗粒料可進入破曉系統(tǒng)，破碎后，再循環(huán)進入振動篩篩分。細料進入篩下大料斗，由輸送系統(tǒng)將細料送入下個系統(tǒng)。sz型振動篩布置在支架上，粗、細料都通過溜槽送到運輸系統(tǒng)（二個單獨運輸機），再由運輸機械分別將粗、細物料送至下個工藝系統(tǒng)。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

NE系列板鏈斗式提升機產(chǎn)品概述:NE型板鏈式斗式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升設備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。NE型板鏈斗式提升機是引進*技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品；NE系列板鏈式斗式提升機應用于各工業(yè)國家，由于節(jié)能，NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環(huán)鏈式提升機。NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。